数控机床对变频器应用技术的要求
要求低频力矩大 选用矢量变频器，低频时（1～10Hz）能出来150%额定转矩，低转速高转矩，能保证在100r/min速度下正常切削工作。
转矩动态响应速度快，稳速精度高 选用矢量变频器，能实现很好的动态响应效果，依据负载的变化，通过输出转矩的变化很快做出响应，从而实现转轴速度的稳定。
减速停车速度快通常数控机床的加减速时间都是比较短的，根据客户自身需求，一般在2～3s，需要带制动单元的变频器。
转速稳定，不丢转在加工螺纹过程中要求转差范围在几转之内，转差过大会造成螺纹的螺距不均，不能实现螺纹加工。
变频器选型原则及步骤
变频器选型是个技术活，如果选择不当，可能会使变频器炸机损坏，严重则会影响工厂的正常生产，所以科学合理地选择变频器是至关重要的。下面罗列了变频器造型的几大原则，供终端用户参考。
1、专业人做专业事
变频器选型最好由厂家的技术工程师根据现场的实际情况来定，不仅选型准确，而且有利于后期的调试、安装及售后服务。
2、负载设备功能要求
根据现场实际的工况需求（启动转矩、响应速度、调速精度等），考虑是选择通用变频器、矢量变频器还是专用变频器，是选择重载还是轻载。
3、交流电机工作电流
变频器选型要以电机的实际工作电流来确定功率。一般情况下，对于风机、泵类负载，电机的额定电流也可作为变频器选型的依据。对于电机有可能超负荷运行的情况，变频器选型通常需要放大一档使用。
4、现场安装环境
对于现场有金属导电性粉尘，或者工作环境温度过高时，变频器选型需要慎重。这时需要有专门的空间放置变频器，而且风扇散热功能要好，以此确定变频器选型是挂机、柜机还是工变频一体机。
